簡要介紹了高速鋼工具（包括非涂層和涂層工具）的磨損機構(gòu)，并詳細討論了金屬切割工藝，刀具故障機構(gòu)，高速鋼材和涂布特性。

　　通常，用高速鋼切割器加工的工件材料的宏觀硬度低于工具。然而skh9jis，許多工件材料和耐熱性包含在許多工件材料和耐熱性的某些組分（例如碳化物，氮化物和氧化物）的硬度高于高速鋼工具基質(zhì)，并且刀具故障將由于磨損而加速。在芯片形成期間，工件材料的高韌性，大伸長率（延展性）和加工硬化能力導(dǎo)致切割高溫。然而，高溫降低了高速鋼工具的強度，并增加了工具和工件材料之間的化學(xué)反應(yīng)，增加了形成金屬相的可能性。這將增加工具和工件材料之間的摩擦，從而進一步加劇這種不利的情況。

　　在工具材料和工件的機械性能的情況下，必須考慮的另一個事實是芯片的形成通常在極高的剪切速率下?？紤]到非常高的應(yīng)變速率，工件曲線將上升，因此相應(yīng)的碳鋼的室溫硬度可以將切削刃的硬度匹配在其工作溫度下。在間歇切割過程中，當(dāng)溫度的切削刃突然切成冷工件材料時，應(yīng)特別注意這種情況。經(jīng)過

　　正交切割是一項研究模式skh55和skh9，高速鋼工具磨損的一般特點包括月球牙齒磨損，側(cè)磨，刀尖磨損，邊緣碎片，劃痕磨損等。