作為一名模具鋼從業(yè)者,我們經(jīng)常需要使用到高速鋼。SKH9高速鋼和M2高速鋼是我們常用的兩種高速鋼,它們有什么區(qū)別呢?下面就讓我來為大家詳細(xì)介紹一下。
SKH9高速鋼也叫W18Cr4V,是一種優(yōu)質(zhì)的高速鋼。它的主要成分是碳、硅、錳、鎢、鉻、鈷、釩等元素。其中,碳的含量為0.85-0.95%,硅的含量為0.20-0.45%,錳的含量為0.20-0.40%,鎢的含量為4.50-5.50%,鉻的含量為3.80-4.50%,鈷的含量為1.30-1.80%,釩的含量為1.80-2.20%。
SKH9高速鋼具有優(yōu)異的硬度、韌性和耐磨性,尤其適合于制造切削工具和沖模。它具有優(yōu)異的切削性能和熱穩(wěn)定性,能夠在高溫下保持良好的硬度和韌性。此外,它還具有良好的加工性能和淬透性,能夠保證模具的尺寸精度和表面質(zhì)量。
SKH9高速鋼廣泛應(yīng)用于制造模具、切削工具、沖壓模具、切斷刀具、鉆頭、鋸片、齒輪等。
M2高速鋼也叫W6Mo5Cr4V2,是一種高品質(zhì)的高速鋼。它的主要成分是碳、硅、錳、鉬、鉻、鈷、釩等元素。其中,碳的含量為0.80-0.90%,硅的含量為0.20-0.45%,錳的含量為0.15-0.40%,鉬的含量為4.50-5.50%,鉻的含量為3.75-4.50%,鈷的含量為1.75-2.20%,釩的含量為1.75-2.20%。
M2高速鋼具有高硬度、高韌性和高耐磨性的特點(diǎn),適合加工負(fù)荷重、工作環(huán)境惡劣的模具和工具。它具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性和耐沖擊性,能夠在高溫下保持良好的硬度和韌性,同時(shí)具有良好的耐磨性,能夠保證模具和工具的使用壽命。
M2高速鋼廣泛應(yīng)用于制造模具、切削工具、鉆頭、縱削刀、滾刀、刮刀等。
從成分上來看,SKH9高速鋼中鎢的含量稍微低一些,但鈷和硬度還是比M2高速鋼高一些。而M2高速鋼中鉬的含量比SKH9高速鋼高,但其他元素略微低一些。因此,SKH9和M2高速鋼在硬度、韌性、耐磨性等方面具有相似的性能,但細(xì)節(jié)方面還是會(huì)有不同。
SKH9高速鋼和M2高速鋼都適合制造模具,但具體選擇哪個(gè)需要根據(jù)需要制造何種模具來確定。一般來說,如果需要制造沖壓模具、切削工具等,可以選擇SKH9高速鋼;如果需要制造縱削刀、滾刀、刮刀等,可以選擇M2高速鋼。
SKH9高速鋼和M2高速鋼的切削性能和熱穩(wěn)定性都非常好,但具體哪個(gè)更好需要根據(jù)具體應(yīng)用來確定。
SKH9高速鋼和M2高速鋼的耐磨性都非常好,因此在制造模具和工具方面都有廣泛的應(yīng)用。
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