作為一名的模具鋼從業(yè)者,我深知模具鋼在工業(yè)制造中的重要性。在眾多模具鋼中,skH9高速鋼與m42高鋼是備受關注的兩種材料。下面,我將從多個方面來比較這兩種模具鋼。
skH9高速鋼是一種含鎢、鉬、鈷的高速鋼。具有高硬度、高熱穩(wěn)定性和優(yōu)異的耐磨性,能夠用于制造切削工具和變形模。它的主要化學成分為:碳(C):0.85-0.93,硅(Si):0.30-0.50,錳(Mn):0.20-0.45,鉻(Cr):3.80-4.50,釩(V):1.80-2.40,鉬(Mo):8.00-9.50,鎢(W):1.20-1.60,鈷(Co):8.50-9.50。
m42高鋼是一種高速鋼,它的耐磨性和韌性都很好。常用于制造切削工具,例如銑刀、沖頭等。m42高鋼的主要化學成分為:碳(C):1.05-1.15,硅(Si):0.15-0.65,錳(Mn):0.15-0.40,鉻(Cr):3.50-4.25,鉭(Ta):0.05-0.15,鋼中的鈦(Ti):0.15-0.30,鎢(W):1.50-2.75,鈷(Co):7.75-8.75,鉬(Mo):9.00-10.00。
skH9高速鋼的硬度高于m42高鋼。skH9高速鋼的硬度為63-68 HRC,而m42高鋼的硬度為60-66 HRC。所以,如果需要使用極高硬度的模具鋼,應該選擇skH9高速鋼。
對于切削性能,m42高鋼優(yōu)于skH9高速鋼。這是由于m42高鋼中的鈷含量高,所以它的韌性更好,切削時不容易斷裂。同時,m42高鋼的鎢含量也較高,可以保證它的硬度和耐磨性。但是,skH9高速鋼的耐磨性更好,所以在高速加工和切削強度要求不高的情況下,應該選擇skH9高速鋼。
skH9高速鋼主要用于制造切削工具和變形模。因為它具有高硬度、高熱穩(wěn)定性和耐磨性,可以保證切削和變形模的壽命和效率。同時,它也可以用于一些高速加工的場合。
m42高鋼適用于制造各種精密切削工具,如銑刀、鉆頭、沖頭等。但是,如果需要制造精密模具,可以選擇其它材料,例如奧氏體不銹鋼、鋁合金等。
選擇模具鋼時,應該根據具體應用場合的要求來選擇適當?shù)牟牧?。如果需要高硬度和?yōu)異的耐磨性,則應該選擇skH9高速鋼;如果需要韌性好并且不容易斷裂的切削工具,則應該選擇m42高鋼。
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