模具鋼是模具制造的重要原材料,其質(zhì)量直接影響到模具的使用壽命和生產(chǎn)效率。SUJ2和SKH9是模具鋼中比較常見的兩種材料,下面將分別介紹它們的特點以及應用場景。
SUJ2是一種高碳鉻軸承鋼,具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性等特點,廣泛應用于制造軸承、滾動軸承和傳動軸等機械零件。在模具制造中,SUJ2主要用于制造大型注塑模、壓鑄模、擠壓模等大型模具的螺旋槳軸、取料器、滑動軸承等部件。
SKH9是一種高速鋼,含有較高的鎢、鉬、鈷等元素,具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性等特點,廣泛應用于制造刀具、鉆頭、銑刀、齒輪等高速切削零件。在模具制造中,SKH9主要用于制造沖模、剪切模、成型模等需要進行剪切、穿透、沖壓等高速切削的模具零件。
由于它們的應用場景不同,硬度也有所差別。通常情況下,SKH9的硬度要稍高一些,一般在63-65HRC左右;而SUJ2的硬度一般在60-62HRC左右。
雖然都是高合金材料,但由于其元素成分的不同,熱處理工藝也存在差異。比如,SKH9需要采用高溫淬火和回火工藝,以保證其硬度和韌性的平衡;而SUJ2則通常采用常規(guī)淬火和回火工藝即可。
由于SKH9含有更多的高價元素,如鎢、鈷等,因此相對于SUJ2的價格會更高一些。不過由于其應用場景不同,價格差異并不是很大。
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