其實那種模具鋼淬火后硬度高的問題并不復(fù)雜,但是又很多的朋友都不太了解模具鋼里外硬度一樣嗎,因此呢,今天小編就來為大家分享那種模具鋼淬火后硬度高的一些知識,希望可以幫助到大家,下面我們一起來看看這個問題的分析吧!
1、一半碳鋼硬度更高。模具鋼材質(zhì)的特點:一般要根據(jù)模具的用途和工作條件難易程度來選擇合適的材料,如果要使用模具鋼,其實這種材質(zhì)的優(yōu)勢還是非常明顯的。其硬度高,強度大,而且也比較耐磨,可以保證非常不錯的韌性。
2、模具鋼硬度高, 一般而言是指硬度HRC50以上;韌性好,一般是指模具鋼不會斷裂或崩塊。 什么鋼材硬度高韌性好? 這個問題大致可以分三種情況來回答: **種是硬度HRC50-58之間的,韌性更好的模具鋼是LG。
3、使用范圍:一般用于更好的模具結(jié)構(gòu)類。 DC53——高耐性高鉻鋼 材料特性:日本產(chǎn),熱處理后其硬度高于SKD11,可達62-63HRC。其綜合物理特性如強度、耐磨性方面遠好于SKD11,而其耐磨性則是SKD11的兩倍。
4、8Cr17MoV是高碳高鉻高硬度的合金鋼,常用于軍用刀具制造,特點是硬度高,防銹性能好,滲入MOV(鉬釩鋼)增加韌性,D高耐磨性、微變形冷作模具鋼、風(fēng)硬工具鋼。
5、模具鋼具有高強度、高硬度、高耐磨性、高韌性、高淬透性、熱處理變形量小等性能,是制造高精密、高耐磨的模具材料的必要條件。一般的鋼材是不具有這些性能的。對于制作模具來說,肯定是模具鋼要好得多。
6、現(xiàn)在模具鋼常用的高碳低合金鋼、鉻鉬鋼等都是不錯的選擇,但是每一種材料的成分含量、硬度和耐磨性能也都是不同的。所以還是要注意實際需要來確定好其成分,再去選擇合適的材料。
1、一般來說,經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚砗?,CR12MOV模具鋼的硬度可以達到57至60HRC。這個硬度值已經(jīng)非常高了,相當(dāng)于一些高強度鋼材的硬度水平。
2、常見cr12mov淬火更佳硬度是多少? cr12mov淬火一般都采用真空熱處理,Cr12MoV淬火更佳硬度是HRC60°左右。cr12mov淬火后變形量小,達到微變形;開裂風(fēng)險小,基本消除開裂;耐磨性大大改善。
3、Cr12MoV淬透性、淬火回火后的硬度、強度、韌性比Cr12高,截面為300-400mm以下的工作可完全淬透,耐磨性和塑性也較好,變形小,但高溫塑性差。
4、570℃軟氮化后,工件表面硬度約為950HV。通常軟氮化2小時后,硬化層深度可達10-2μm。磨削模具毛坯或在低溫回火狀態(tài)下工作時,磨削容易造成磨削裂紋。為防止裂紋,多次磨削應(yīng)采用小磨削進給,并加好水冷條件。
5、硬度是看熱處理要求,不是固定數(shù)值,是有個極限范圍。Cr12MoV在淬火溫度1010°C后,空冷,200℃的回火,硬度可以做到58~60HRC。但前提是有可靠的材料品質(zhì)與來源,以及成熟的熱處理技術(shù)。
6、展開《東锜模具鋼講堂》第963講 Cr12MoV硬度是多少?Cr12MoV硬度是HRC58-6有人抱怨Cr12MoV熱處理后變形量大,那我們來分析一下造成Cr12MoV模具鋼,熱處理變形量大的3個原因: 熱處理時內(nèi)應(yīng)力沒有完全消除,造成變形量大。
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