老鐵們,大家好,相信還有很多朋友對(duì)于車(chē)模具鋼用什么刀頭和車(chē)硬質(zhì)合金用什么刀頭的相關(guān)問(wèn)題不太懂,沒(méi)關(guān)系,今天就由我來(lái)為大家分享分享車(chē)模具鋼用什么刀頭以及車(chē)硬質(zhì)合金用什么刀頭的問(wèn)題,文章篇幅可能偏長(zhǎng),希望可以幫助到大家,下面一起來(lái)看看吧!
1、高速鋼車(chē)刀切削中產(chǎn)生的摩擦熱可高達(dá)至6000C,適合轉(zhuǎn)速1000rpm以下及螺紋之車(chē)削,一般常用高速鋼車(chē)刀如SKHSKH4A、SKHSKHSKH9等。
2、bn-s20牌號(hào)是國(guó)內(nèi)超硬刀具行業(yè)經(jīng)典牌號(hào),是專(zhuān)門(mén)車(chē)削高硬度鋼件的pcbn刀具牌號(hào)??绍?chē)削高硬度鋼件如淬火鋼,高硬度合金鋼、軸承鋼、氮化鋼件、耐磨鑄鋼件等等。
3、加工滲碳淬火鋼刀具方案——加工中心鉸孔刀具 眾所周知,在加工高硬度的精密小孔方面,立方氮化硼(或金剛石)鉸刀正逐步取代國(guó)內(nèi)廣泛的研(珩)孔工藝。
4、切削淬火軸承鋼用什么刀片 淬火鋼加工刀具牌號(hào):BN-S20牌號(hào),HLCBN刀具適合加工單邊余量大于3mm的淬火鋼,線(xiàn)速度90m/min,走刀25mm/r,可間斷切削。適合大余量車(chē)削加工淬火料。
1、 超硬工具可用于加工高硬度鑄鐵/鋼,如高鉻鑄鐵、白口鑄鐵、鎳硬鑄鐵、耐熱耐磨鋼、高速鋼等零件的硬車(chē)削,硬度一般在HRC60以上,對(duì)于上述零件有合適的刀具和切削參數(shù)。
2、淬火后硬材料車(chē)削螺紋刀具 淬火熱處理后的材料硬度高,一般在HRC60,HRC62度以上,普通合金刀片根本車(chē)不動(dòng),早期只能依靠磨削,加工效率低下,嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。
3、對(duì)淬火鋼零件進(jìn)行粗車(chē)加工時(shí),由于切削量大、振動(dòng)大,選用具有高強(qiáng)度和抗沖擊性強(qiáng)、韌性好的車(chē)刀。大部分選用硬質(zhì)合金焊接刀頭(YS8,YA等。對(duì)淬火鋼零件進(jìn)行精車(chē)加工時(shí),對(duì)刀片硬度、耐磨性和耐高溫性要求較高。
4、1對(duì)車(chē)削軋輥所用車(chē)刀的主要技術(shù)要求是(硬度高)、(耐磨性好)、(受熱后不降低硬度)。 1硬質(zhì)合金刀YGYS10適于車(chē)削(鑄鐵)軋輥,硬質(zhì)合金YT5適于車(chē)削(鋼)軋輥。
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