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1、目前,常用的熱鍛模具材料有工具鋼、合金鋼、高速鋼、冷作模具鋼和鑄鋼等。這些材料在使用時各有優(yōu)缺點(diǎn),需要根據(jù)具體情況進(jìn)行選擇。 工具鋼 工具鋼是一種廣泛使用的熱鍛模具材料。
2、Cr-Mo合金鋼:Cr-Mo合金鋼是一種常用的熱鍛模具鋼,主要由鉻和鉬等合金元素組成。這種材料具有較高的硬度和耐磨性,適用于制造大型模具和高負(fù)荷工作條件下的模具。
3、鑄鐵是一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用的熱鍛模具材料,具有較高的硬度和抗壓強(qiáng)度。鑄鐵的成本低,可以用于制造大型模具。此外,鑄鐵還具有良好的耐磨性和耐腐蝕性。但是,鑄鐵的可塑性較差,不適合制造復(fù)雜形狀的模具。
4、熱鍛模具鋼是一種用于制造模具的特殊鋼材,具有高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨性和高耐熱性等特點(diǎn)。熱鍛模具鋼的材料組成主要包括碳素鋼、合金元素和特殊添加劑。碳素鋼:碳素鋼是熱鍛模具鋼的主要成分之一,其含碳量一般在3%~6%之間。
5、熱鍛模具用什么材料 已納入標(biāo)準(zhǔn)熱作模具鋼 熱作模具鋼系列已納入標(biāo)準(zhǔn)《GB/T1299-2000合金工具鋼》,按主要化學(xué)成分可分為W系,Cr-Mo系,Cr-W-Mo系等類型。
6、鍛造模具材料參考:熱鍛模具鋼有:H13,3Cr2W8V,LG,8566。其中8566的耐?溫性能好,使?硬度HRC58-60,硬度?耐磨性好。LG模具鋼韌性?常好,使?硬度HRC54-56。?H13是?前國內(nèi)更常?的中等級別熱作模具鋼。
1、采用高能密度加熱和表面熱處理時,加熱速度極快,一般就沒有保溫時間,而化學(xué)熱處理的保溫時間往往較長。冷卻也是熱處理工藝過程中不可缺少的步驟,冷卻方法因工藝不同而不同,主要是控制冷卻速度。
2、在微孔模具熱處理中一般需要用到的兩道工序是:加熱和冷卻。 在精密沖壓模具加熱前, 需要先把模具放入地下的井式爐里密封起來,再往爐子里加入富碳液體(這種液體能在高溫中分解成碳原子滲入微孔模具中)。
3、滲碳是目前模具表面熱處理中應(yīng)用更廣泛的一種熱處理方法,氣功一特點(diǎn)是降低碳鋼或低糖合金鋼模具在增碳的活性介質(zhì)中加熱到850-950攝氏度,保溫一定的時間,是碳原子滲入表面層,隨后淬火并低溫回火是模具表層與心部具有不同的成分,組織或性能。
4、在模具凸凹模設(shè)計(jì)方面,不能照搬冷沖壓模具的設(shè)計(jì)方法,因?yàn)闊釠_壓工藝回彈很小,幾乎無須考慮回彈對零件形狀的影響,另外還需考慮熱脹冷縮對零件更終尺寸和形狀的影響,并以此為基礎(chǔ)設(shè)計(jì)凸凹模具的關(guān)鍵尺寸。
5、防止模具帶料的方法: 使用專用的防帶料凹模。鋁合金門窗配件 模具經(jīng)常刃磨保持鋒利,并退磁處理。 增大凹模間隙。 采用斜刃n模具代替平刃口模具。 模具安裝退料器。 合理增大模具的入模量。
6、目前熱沖壓存在兩種途徑:直接和間接熱沖壓方法。在直接熱沖壓中,半成品被加熱,再轉(zhuǎn)移到?jīng)_壓,隨后在閉式模具內(nèi)成型和淬火。見圖2a。 間接熱沖壓的特征是使用一個接近完整的預(yù)成型的冷模,這僅用于淬火和奧氏體化后沖壓的標(biāo)準(zhǔn)使用。
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