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1、'鎢鋼(硬質(zhì)合金)具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。
2、第二類為具有良好耐磨性的鉻系白口鑄鐵(簡(jiǎn)稱高鉻鑄鐵)。這種鑄鐵中除含有12~20%的鉻外,還含有適量的鉬。這類鑄鐵凝固后的組織為(Fe,Cr)7C3型碳化物和γ相。當(dāng)基體全部為馬氏體時(shí),這種合金的耐磨性能更好。
3、碳化鎢粉制成的硬質(zhì)合金,具有硬度高、耐磨性好、耐高溫等優(yōu)點(diǎn),可用于金屬切削刀具、鉆機(jī)、鉆頭、推土機(jī)的鏟刀、粉碎機(jī)械等,就連牙科醫(yī)生使用的小鉆頭也是硬質(zhì)合金制成的。 我國(guó)鎢礦儲(chǔ)量、鎢礦產(chǎn)量以及鎢的貿(mào)易量均占世界。
4、③ 鎢鉭(鈮)鈷 類硬質(zhì)合金 (YA)它是由碳化鎢、碳化鉭(碳化鈮)和鈷構(gòu)成,有較高的常溫硬度和耐磨性,同時(shí)能細(xì)化晶粒,也可提高高溫硬度、高溫強(qiáng)度和抗氧化能力。
5、硬質(zhì)合號(hào)通??煞譃槿悾孩資G類(WC-Co類):該類硬質(zhì)合金制造的刀具具有較好的韌性、耐磨性、導(dǎo)熱性等,主要用于加工鑄鐵、有色金屬和非金屬。
6、超硬合金材料 超硬合金材料在硬度和耐磨性方面優(yōu)于硬質(zhì)合金材料。超硬合金材料的代表是金剛石和立方氮化硼,金剛石硬度高達(dá)10000Hv,幾乎可以對(duì)任何材料進(jìn)行切削加工,而立方氮化硼的硬度也接近金剛石。
1、YGYGYG15同屬于鎢鈷類硬質(zhì)合金,硬度可達(dá)85HRA具有高強(qiáng)度及耐沖擊韌度較好,高耐磨性,刀具行業(yè)是比較常用的材料。(更多的特種材料可關(guān)注我哦)常用尺寸有圓棒,薄板,中厚板材,長(zhǎng)條類,管,環(huán)形等。
2、yg6x:意思是含鈷百分之6,X:細(xì)結(jié)晶體耐磨性比YG6高,使用強(qiáng)度近似YG6,適合加工冷硬合金鑄鐵和耐熱合金鋼。也適合普通鑄鐵精加工。 YG抗彎強(qiáng)度搞,抗沖擊,抗震性比YG6好,適于鑄鐵,有色金屬,合金,非金屬低速粗加工。
3、為啥就沒有人想過用Y..YG系列硬質(zhì)合金主要成分是碳化鎢(WC)和粘結(jié)劑鈷(Co)。其牌號(hào)是由“YG”(“硬、鈷”兩字漢語(yǔ)拼音字首)和平均含鈷量的百分?jǐn)?shù)組成。例如,YG8,表示平均WCo=8%,其余為碳化鎢的鎢鈷類硬質(zhì)合金。
4、株洲三鑫硬質(zhì)合金生產(chǎn)有限公司出品的YG8硬質(zhì)合金產(chǎn)品,具備高硬度、高耐磨、紅硬性高、焊接性好等特點(diǎn),綜合性能優(yōu)異,適合加工加工實(shí)木、密度板及灰口鑄鐵、冷硬鑄鐵、不銹鋼等材料。
5、YG6硬質(zhì)合金球. YG6x硬質(zhì)合金球. YG8硬質(zhì)合金球. YG13硬質(zhì)合金球.YG20硬質(zhì)合金球. YN6硬質(zhì)合金球.YN9硬質(zhì)合金球.YN12硬質(zhì)合金球.YT5硬質(zhì)合金球.YT15硬質(zhì)合金球。
6、yg6與yg8的價(jià)格 雖然yg8比yg6更硬,但由于yg8的生產(chǎn)成本更高,因此其價(jià)格也更高。在購(gòu)買這兩種硬質(zhì)合金材料時(shí),這是需要考慮的一個(gè)因素。但是,在選擇之前,您需要考慮應(yīng)用的特定需求,以確定硬度是否是必需的。
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