高速鋼鍛造裂縫的原因分析與解決方案

　　高速鋼屬于松散的鋼，含有大量合金元素，形成大量的共晶碳化物和二次碳化物。

　　碳化物不好，破碎skh9導(dǎo)磁嗎，這是一個(gè)脆性相。共晶碳化物以粗晶體或樹(shù)突晶體的形式分布，并且微觀結(jié)構(gòu)的連續(xù)性被破壞。

　　雖然高速鋼錠具有壓碎，軋制和軋制，但碳化物偏析仍然非常嚴(yán)重，并且在滾動(dòng)方向，網(wǎng)格，大顆粒和樁分布中是錐形的skh9材料價(jià)格。

　　隨著原料的直徑和厚度增加，碳化物的不均勻性越來(lái)越近。共晶碳化物非常穩(wěn)定，其不能通過(guò)常規(guī)熱處理消除，這導(dǎo)致鍛造過(guò)程中的應(yīng)力濃度并成為裂紋源。

　　原料具有松散的結(jié)構(gòu)skh9導(dǎo)磁嗎，AzOH，氣泡，白色斑點(diǎn)，粗粒，內(nèi)部裂縫和非金屬夾雜物，這極大地降低了鋼的熱塑性和韌性。此外，高速鋼的導(dǎo)熱率僅為碳鋼的三分之一，并且由于熱塑性差，錘可以破壞它。

　　高速鋼解決方案：投資前嚴(yán)格的材料試驗(yàn)skh9導(dǎo)磁嗎，合格鋼可以投入生產(chǎn);各種鋼坯和軋制原料由小鋼錠和第二煉油渣選。

　　它具有高純度，較少的雜質(zhì)，小碳化物，小碳化物，均勻性，化學(xué)成分和微觀結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)。原料鍛造是合理的，非均勻的共晶碳化物脆至≤3。

　　異質(zhì)共晶碳化物的脆性相變?yōu)閺?qiáng)化階段skh9材料價(jià)格，實(shí)現(xiàn)了質(zhì)量的飛躍;鍛造膀胱應(yīng)該是完全熱的，均勻的加熱，完全燃燒，經(jīng)常使用“輕重光”雙交叉變形的鐓鍛方法，有效地避免了鍛件的破損。