合金元素模具鋼詳細(xì)解釋

　　碳效應(yīng)

　　碳對鋼的強(qiáng)度，韌性和耐磨性具有重要影響。熱模具鋼增加碳含量，強(qiáng)度DC53和SKH9哪個(gè)好，硬度和耐磨性，但塑料和韌性降低。對于冷的工作模具鋼隨著碳含量的增加，彎曲強(qiáng)度和耐磨性增加;碳含量降低，但韌性增加，彎曲強(qiáng)度和耐磨性。因此，改善了高韌性冷加工模具鋼碳含量為0.5％-0.7％，電阻高模具鋼碳的量為1.2％-2.3％。碳可以提高鋼的淬透性;然而，隨著碳含量的增加，鋼的耐腐蝕性降低，可自由焊性和冷成形性。

　　鍍鉻

　　鉻增加了鋼的耐腐蝕性和抗氧化性;提高淬透性，產(chǎn)生二次硬化效果，形成特殊碳化物，改善耐磨性，特別是改善鋼的使用而不會(huì)損壞其工藝性能;鉻改善鋼的高溫強(qiáng)度DC53和SKH9哪個(gè)好，所以鉻是冷加工，熱加工和塑料模具鋼基本元素。

　　鉬

　　鉬增加了鋼的二級硬化容量，高溫強(qiáng)度和鋼的抗蠕變性;改善抗熱靈敏度，淬透性和強(qiáng)韌性，抑制鋼的回火脆性;改善耐腐蝕塑料模具鋼耐腐蝕性，特別是氧化物介質(zhì)耐腐蝕性;但提高脫碳傾向。

　　鎢

　　鎢行動(dòng)是相似的，勞動(dòng)力模具鋼形成硬碳化物，增加鋼注射的紅色硬度，鎢對鋼的耐磨性和抗熱敏感性優(yōu)于鉬，但隨著鎢含量的增加，鋼的韌性顯著降低。目前，鉬傾向于替代鎢以改善韌性。

　　釩

　　釩強(qiáng)化晶粒，強(qiáng)大提高耐磨性和次級硬化能力，提高抗熱敏感性;然而，過量的釩含量將顯著降低鋼的勢得和研磨性能，因此鋼中的釩含量通常為0.2％-2％。

　　鎳

　　鎳是一種能夠提高鋼的強(qiáng)度和淬透性的元件，但也提高韌性，但不促進(jìn)耐磨性和二次硬化性能;和過程性能（偽造，軟化，可加工性）顯然惡化。因此，很少有冷工作模具鋼相反，大部分熱處理模具鋼塑料模具鋼加入少量鎳以增加其淬透性和韌性。

　　錳的作用

　　錳大大提高了淬透性，減少了MS點(diǎn)DC53和SKH9哪個(gè)好，增加了淬火鋼中殘留奧氏體的量，從而降低淬火后的尺寸變形。因此，錳是氣體淬火微變形冷加工模具鋼基本成分dc53與skh9價(jià)格，也是高碳奧氏體模具鋼主要合金元素。因?yàn)殄i強(qiáng)化了脆性和過熱敏感性，所以它應(yīng)該與Cr，Mo，V;因此，它正在改善和高韌性模具鋼含量有限（錳≤0.6％-0.8％）。

　　硅

　　硅可以顯著提高鋼的抗變形，沖擊疲勞，調(diào)味穩(wěn)定性和抗氧化性，而且還降低了鋼的可塑性和韌性，并在一定程度上提高了脫碳的趨勢。在傳統(tǒng)的沖擊鋼中，硅含量為0.5％-2.0％。當(dāng)硅含量高時(shí)，在加熱和絕緣期間，鋼中的碳的石墨化容易引起。

　　鈷

　　鈷可以提高高速鋼的二級硬化效果，即河流增加;顯著提高鎳馬氏體的強(qiáng)度和韌性，使其具有良好的綜合機(jī)械性能;鈷改善耐熱鋼和熱加工模具鋼耐熱性和熱強(qiáng)度。

　　硫

　　硫是鋼中的有害元件，形成FE與鐵，用錳形成MNS，增加了鋼的熱脆性，降低了鋼的強(qiáng)度和韌性。然而，鋼中硫的存在增加了鋼切割性能。因此，含有含硫和切碎鋼的含硫鋼，導(dǎo)致硫和錳含量增加導(dǎo)致硫化物更多。

　　錳（MNS）可以提高鋼的可加工性。

　　磷

　　磷是鋼中的有害元素，這增加了鋼的脆性，尤其是低溫脆（冷脆），并且還增加了鋼背脆作用的敏感性。當(dāng)磷和錳在一起時(shí)，余鋼濃度發(fā)生在高溫回火范圍內(nèi)。然而，磷可以提高鋼的強(qiáng)度和耐腐蝕性，從而顯影含磷低含量的鋼和含磷鋼軌，以改善其耐腐蝕性，耐磨性和耐電壓dc53與skh9價(jià)格。